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真空爐的熱處理技巧

點擊次數:   更新時間:20/12/31 11:44:12     來源:www.samayone.com
  真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。
  真空爐和熱處理電爐在熱加工范疇有著很好的發展前景,盱:抽真空、充入保護氣氛、以及高速鋼,冷熱模具鋼,不銹鋼,彈性合金,磁性材料和鈦等材料的真空熱處理,真空釬焊和真空燒結等I藝的感應加熱。那么真空爐的熱處理技巧是什么呢?
  1.真空爐活動銜接部分悉數采用0型橡膠圈密封銜接,此部分均通水冷卻。
  2.真空爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反響,構成金黃色的氮化鈦。
  3.工件在真空狀態下淬火,應運用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。4.升溫過程中,工件及爐內材料會放氣,使真空度下降。
  5.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h ,國外某些企業的標準為0.67Pa/h
  6.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0 2Mpa ,流量應可調。真 空爐的保養應在真空或充純氮狀態下,避免平時不用時吸氣,吸潮。
  7.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度- 般與慣例處理時加熱溫度相同。
  8.真空加熱以輻射為主,工件在爐內應該堅持間距。升溫:放入工件后, -般先預抽至6 .67Pa時方可升溫加熱。
  9.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99995純度的氮氣,高溫合采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合采用百分之99.995的氬氣。
  真空環境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接。爐膛真空度可達133×(10-2~10-4)h.爐內加熱系統可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱,也可用高頻感應加熱。溫度可達3000℃左右。
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